• 您好,歡迎來到貴港市駿馬木業有限公司官網!

    未標題-2.png

    咨詢熱線   

    4001363611

     

    image.png       image.png

    柳州膠合板
    您當前的位置 : 首 頁 > 新聞動態 > 行業資訊

    關注人造板材,先關注膠合板的生產工藝

    2023-07-24

    膠合板是人造板的重要分支,也是木材工業三大板:膠合板、刨花板、纖維板中, 產銷大的一類板種,隨著膠合板的優良性在當下得到了進一步的改善和提升,在現代家居中也使其越來越受歡迎。

    人造板材

    一、什么是膠合板?

    膠合板生產的原料主要為樹木、樹干部分。其生產過程是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木,再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料,通常用奇數層單板,并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。


    二、常見膠合板類型有哪些?

    一類:耐氣候耐沸水膠合板,耐久耐高溫能蒸氣處理,常用做水泥模板。

    二類:耐水膠合板,能在冷水中浸漬和短時間熱水浸漬。

    三類:耐潮膠合板,能在冷水中短時間浸漬,常用于室內廚房、衛生間等環境。

    四類:不耐潮膠合板,適用于干燥的室內。


    三、膠合板生產工序

    不論膠合板結構、性能如何變化,均由普通膠合板延伸而來,可以說普通膠合板生產工藝是基礎,也正因如此,我們更要深入了解其生產工序。


    1、旋切工段

    旋切工段作為膠合板生產的核心工段之一,木段旋切工段的主要設備有原木截斷鋸、木段剝皮機、單板旋切機;截斷鋸有鏈鋸機、吊截鋸機和平衡式圓鋸機。


    在膠合板的生產中木段旋切是制作常見膠合板的典型特征工序之一,也為膠合板生產提供基本結構單元旋切單板。其制作流程為:原木截斷→木段軟化→木段剝皮→木段旋切→單板整理。


    2、單板干燥(烘干)

    單板旋出后為濕單板是要干燥的。單板干燥是膠合板生產能耗大的工段,占整個生產過程熱能消耗的三分之二以上。單板干燥是促進排出木材細胞壁中水分的 過程,面底板需干燥至含水率16%以下,芯板干燥至14%以下。


    此外,需要注意的是單板干燥是前期準備過程,也是調節含水率適應膠合板生產和應用的重要過程。目前行業普遍認為,單板干燥至含水率12%左右膠合時,是最節約膠合板熱壓成本的方案。


    3、單板修補、拼接、配組

    樹木生長過程中,有節疤、夾皮等天然缺陷,旋切后的單板存在天然缺陷和加工缺陷,經分等后,需要對單板進行修補、縱橫向拼接,以滿足膠合板生產要求。


    單板拼接時,等級要一致,正面統一朝下;縱向接長時,端頭要錯縫對齊,減少疊離芯,長中板接長。


    4、膠黏劑調制(調膠)

    膠黏劑是單板膠結的橋梁,主要由氨基合成樹脂、固化劑、填料、改性劑等組成。單板之間膠合強度是衡量膠合板膠結性能的重要指標,來自合成樹脂的固體有效成分。常用的氨基樹脂有脲醛樹脂、酚醛樹脂等,用量大的是三聚氰胺改性脲醛樹脂。


    5、單板涂膠、組坯、預壓(冷壓)

    涂膠、組坯和預壓為連續性作業,經干濕板配組后的正確流程為涂膠在前,組坯在后,一氣呵成,實現涂膠、組坯一體化。這樣工位緊湊、作業流暢、工作效率高。組坯后的成堆板還通過輥臺直接推到預壓機里,實現快速預壓。


    6、板坯修補、熱壓(膠合)、養生

    板坯修補是熱壓定型前的后一道彌補措施,基板面層的疊離芯,甚至下一層涂膠板的疊離芯都要修補。


    板坯熱壓實現膠黏劑固化,使單板層間膠合強度符合要求??偟脕碚f,溫度、壓力、時間為膠合板熱壓的核心三要素。另外,板坯裝卸順序、速度、壓力隨時間 的變化曲線也是熱壓過程中非常需要注意的地方。


    板坯熱壓后需要養生處理,出壓機后的毛板留有余熱,其與室溫的溫差很容易使毛板翹曲變形,采取正確的養生方式很重要。


    7、基板膩補、定厚砂光

    養生好的毛板進人膩補、砂光流程;膩子修補一般為人工操作,砂光為定厚砂光,使用單面或雙面寬帶砂光機。


    8、表板貼面、砂光、裁邊

    表板貼面流程:面底板配組→調膠→涂膠→組坯→冷壓→修補、冷壓→熱壓→砂光。


    表板砂光使用單面多砂架寬帶砂光機,砂光要保證板面整體光滑、紋理清晰、光潔度較好。


    裁邊是將熱壓好的毛板裁成規格尺寸,四邊去除疏松部分后,平行規整。長寬尺寸及偏差、對角線差、板邊垂直度等除符合國家標準要求外,還要根據客戶要求適當加嚴或放寬。

    標簽

    最近瀏覽:

  • {浪荡女天天不停挨CAO日常视频,亚洲AV无码一区二区三区系列,免费120秒试看,99RE6在线视频精品免费}